压铸模各个配合部分室温下的配合间隙,在100℃~350℃的工作温度下,必将发生变化。间隙总是变小,这就常常造成零件相互之间拉伤、粘咬等故障,使生产不能顺利进行,甚至造成零件损坏。但是,如果在热状态下的配合间隙过大,将会窜入金属,同样也会发生故障。...
焊合是指压铸生产中,铸件与模具发生相互作用,起模时,铸件的一部分保留在模具表面,从而造成铸件缺肉的一种铸造缺陷。它是压铸生产中一个十分有害和棘手的问题,压铸模和铝铸件焊合的形成和扩展不仅降低铸件的表面质量和尺寸精度,而且可以引起铸件的报废,...
问题 产生原因 解决办法 压铸件表面有花纹,并有金属液流痕 1.内浇口通往铸件进口处流道太浅 2.压射比压太大,致使金属液流速太高,引起金属液的飞溅 1.加深金属流道 2.减少压射比压 压铸件表面有细小的凸瘤 1.型腔内表面有划痕或有凹坑,裂纹产生 2.表面粗...
压铸模具是模具在一个大的类。随着中国汽车摩托车产业的快速发展,铸造业,迎来了一个新的发展时期。同时,也压铸模具,生活,并提出了更高的要求的机械性能。为了满足日益增长的性能需求仅仅依靠新的模具材料的应用仍然很难满足,必须适用于各种表面处理技术...
如何提高压铸铝合金模具的寿命一直是人们关心的问题,使压铸铝合金模具的使用寿命缩短的失效形式很多,但其主要的失效形式为热疲劳裂纹,即热裂。本文就这个问题进行了分析,导致铝合金压铸模具出现热裂的因素很多,如模具材料、模具设计、热处理状态及工作环...
1前言 在压铸模具上不易设置冷却水的热节部位制作成镶块结构,镶块采用热传导性能强的钨钢材质制成,使热节部位的冷却效果达到理想状态,消除缩松、粘模,减少铸件泄漏不良。由于缸体结构复杂,模具冷却方式目前主要采取线式冷却、点冷和高压点冷对模具进行冷...
浇口套是压铸模具中必不可少的零件之一,为了调节浇口套胡温度,设计时,浇口套外圆设一条或多条环形的水槽。在使用过程中,水垢在水槽中慢慢沉积,使用一段时间后运水槽就会堵塞,造成运水不通,从而影响浇口套胡冷却效果。为了保证浇口套的正常运水,实际使...
1.模具使用过程中正确操作规程; 1)模具使用前预热、温度均匀。 2)合理的喷涂涂料。 3)正确的冷却、保持恒温。尽量使用模温机。 4)采用合理的压射速度和压力。 -------------------------------------------------------------------------------------------...
第一环节: 进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理。进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理,可以保证文件的全面性,图纸版本的一致性,使得图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库,将...
目前中国高中档轿车的覆盖件模具几乎全部依靠进口,大中型内外饰件塑料模具也有很大的需求量,中国汽车、摩托车工业迅猛发展,每年模具市场容量达700多亿元,但是国内大型精密模具的制造能力难以满足需求。 随着我国汽车工业的快速发展,塑料制品也渐渐深入到...